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10-14
與單一的刻蝕設備不同,刻蝕系統(tǒng)是一套集工藝執(zhí)行、參數(shù)控制、環(huán)境保障于一體的集成化解決方案,其核心原理并非單一環(huán)節(jié)的運作,而是通過多模塊協(xié)同聯(lián)動,實現(xiàn)從“工件上料”到“刻蝕完成”的全流程自動化、高精度控制,廣泛應用于大規(guī)模集成電路量產、MEMS器件制造等對穩(wěn)定性和一致性要求高的場景。從系統(tǒng)原理的核心架構來看,刻蝕系統(tǒng)主要由“真空系統(tǒng)、工藝氣體供給系統(tǒng)、射頻功率系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、自動化傳輸系統(tǒng)、測控與控制系統(tǒng)”六大模塊組成,各模塊既各司其職,又通過中央控制系統(tǒng)實現(xiàn)實時聯(lián)動,共同保障...
9-14
作為全球光柵制造領域的重要技術,英國光柵刻蝕憑借超高精度的微觀加工能力,成為制備高性能光柵元件的核心工藝。它通過物理或化學方法在基底材料表面刻蝕出周期性微觀結構,賦予光學元件分光、濾波、調諧等關鍵功能,在光譜分析、激光技術、天文觀測等光學領域發(fā)揮著重要的作用。超高刻蝕精度是英國光柵刻蝕的核心優(yōu)勢。其采用的全息干涉光刻與離子束刻蝕相結合的技術,可實現(xiàn)納米級的線寬控制與周期性調節(jié),刻蝕線條的均勻性誤差能控制在1%以內。例如在光譜儀的衍射光柵制造中,光柵刻蝕技術可在硅或玻璃基底上刻...
9-9
掃描電子顯微鏡作為材料科學、生物醫(yī)學等領域的核心觀測設備,通過電子束掃描樣品表面并接收反饋信號,將微觀結構轉化為高分辨率圖像,實現(xiàn)從微米到納米尺度的形貌觀測與成分分析,為科研探索與工業(yè)檢測提供了透視微觀世界的強大工具。高分辨率成像能力是掃描電鏡的核心價值。其分辨率可達1-5nm,遠超光學顯微鏡,能清晰呈現(xiàn)樣品表面的微觀形貌、孔隙結構與斷裂特征。在材料科學研究中,科研人員通過掃描電鏡觀察金屬材料的晶粒大小與分布,分析熱處理工藝對材料性能的影響;在納米材料研發(fā)中,它可直觀展示納米...
9-8
激光捕獲顯微切割顯微鏡(LCM)是一種結合激光技術與顯微鏡優(yōu)勢,用于從組織切片中精準分離和收集特定細胞或組織區(qū)域的技術,其技術步驟如下:一、準備工作樣本準備:選擇適合的組織或細胞樣本,并進行適當?shù)氖占吞幚?。使用適當?shù)墓潭▌ㄈ绺栺R林)固定樣本,防止組織退化。將樣本切割成薄片,通常厚度為5-10微米,以便于觀察。將切片放置在預處理的載玻片上,確保切片平整且無氣泡。染色(可選):根據(jù)需要對切片進行染色,如H&E染色、免疫組織化學染色等,以便更好地識別目標細胞。顯微鏡調節(jié):將切...
9-8
感應耦合電漿蝕刻(ICP)的控制方法主要圍繞電漿密度調節(jié)、工藝參數(shù)優(yōu)化、腔體設計改進及實時監(jiān)測與反饋等核心環(huán)節(jié)展開,以下為具體控制方法:一、電漿密度調節(jié)電漿調節(jié)組件:感應耦合電漿蝕刻設備包括電漿調節(jié)組件、供電裝置與反應腔體。電漿調節(jié)組件包括介電板與線圈,且更包括分流組件。當位于介電板一側的線圈通電產生電磁感應時,介電板的另一側可產生電漿以對基材進行蝕刻。線圈調整:通過調整線圈的內圈與外圈之間的距離,或連接分流組件使通入線圈的電流受到分流,可以調節(jié)電磁感應的強弱,進而調節(jié)電漿密...
9-3
在微納制造領域,特殊形貌的三維微結構是實現(xiàn)器件多功能化的關鍵。日本傾斜角刻蝕技術憑借其角度調控能力,突破了傳統(tǒng)垂直刻蝕的局限,可制備出傾斜側壁、螺旋、柱狀陣列等復雜微納結構,在光學、生物醫(yī)療、傳感器等領域占據(jù)重要地位,成為微納加工領域的代表性技術之一。日本傾斜角刻蝕技術源于傳統(tǒng)等離子體刻蝕的創(chuàng)新升級,其核心原理是通過調整樣品臺與等離子體束流的夾角,結合掩模的陰影效應,實現(xiàn)非垂直方向的選擇性刻蝕。在刻蝕過程中,樣品臺可繞軸線旋轉并精準控制傾斜角度,等離子體中的活性離子沿傾斜方向...
8-17
在半導體、光伏、光學器件等高新技術領域,薄膜材料的制備是器件性能的核心保障,沉積系統(tǒng)通過精準控制材料原子或分子的堆積過程,成為各類功能薄膜的“定制化生長平臺”,廣泛應用于從基礎研究到工業(yè)化生產的全鏈條。?在半導體芯片制造中,化學氣相沉積(CVD)系統(tǒng)是制備晶圓薄膜的核心設備。通過將硅烷等氣體通入反應腔,在高溫(600-1100℃)與等離子體作用下,硅原子沉積在晶圓表面形成氧化層或摻雜層,膜厚控制精度可達±1nm,滿足7nm以下制程對柵極絕緣層的嚴苛要求。物理氣相...
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在MEMS(微機電系統(tǒng))、功率器件、生物芯片等領域,深硅刻蝕技術通過對硅材料進行高精度縱深加工,成為構建三維微納結構的“核心雕刻工具”,其應用覆蓋從微米級到納米級的復雜結構制備。?MEMS器件制造是深硅刻蝕的典型應用領域。在加速度傳感器生產中,采用感應耦合等離子體(ICP)刻蝕技術,在硅片上刻蝕出深度達50-200μm的梳齒結構,刻蝕垂直度偏差小于1°,確保器件在加速度變化時的電容變化線性度;微型陀螺儀的振動腔體則通過博世工藝實現(xiàn)周期性刻蝕與鈍化,形成側壁光滑的深槽,深寬比可...